
צילינדר חבית דו-מתכתי עם סגסוגות מבוססות ברזל יציקה צנטריפוגלית DW-K1
צילינדר חבית דו-מתכתי DW-K1 עם סגסוגות על בסיס ברזל יציקה צנטריפוגלי
תהליך היציקה הצנטריפוגלי הוא טכניקה בשימוש נרחב לייצור חלקים גליליים, כולל צילינדרים של מנוע עבור יישומים שונים, כגון רכב, ציוד ימי ותעשייתי. סגסוגות מבוססות ברזל, בעלות חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה ומוליכות תרמית, משמשות בדרך כלל לייצור צילינדר באמצעות יציקה צנטריפוגלית.
התהליך כרוך בסחרור של תבנית גלילית סביב צירו תוך שפיכת מתכת מותכת לתוכה. הכוח הצנטריפוגלי שנוצר במהלך הסחיטה מבטיח שהמתכת תמלא את חלל התבנית בצורה אחידה ומתמצקת על דפנות התבנית ויוצרת צורה גלילית. כתוצאה מכך נוצר מבנה גרגר אחיד ותכונות מכניות לאורך הגליל.
סגסוגות מבוססות ברזל המשמשות בדרך כלל ליציקה צנטריפוגלית כוללות ברזל אפור, ברזל רקיע ומגהצים בעלי חוזק גבוה, כגון Ni-resist ו-Hi-Sil Moly. סגסוגות אלו ידועות בתכונות המכאניות המצוינות שלהן, עמידות גבוהה לעייפות ועמידות בפני קורוזיה, מה שהופך אותן לאידיאליות לשימוש בסביבות הפעלה קשות.
בנוסף לבחירת החומר, גורמים נוספים כמו עיצוב התבנית, טמפרטורת היציקה וקצב הקירור משפיעים על איכות הגליל היצוק. שליטה נכונה בפרמטרים אלו חיונית על מנת להבטיח שהיציקה נקייה מפגמים כגון נקבוביות, התכווצות וסדקים.
יתר על כן, השימוש בתוכנת סימולציה יכול לסייע בחיזוי דפוס הזרימה של מתכת מותכת לתוך התבנית, מה שמאפשר אופטימיזציה של תהליך היציקה. הפיתוח של טכנולוגיית עיצוב וייצור בעזרת מחשב (CAD/CAM) אפשרה גם ייצור של גיאומטריות מורכבות, כגון תעלות קירור פנימיות וצורות מורכבות.
תהליך היציקה הצנטריפוגלי של סגסוגות על בסיס ברזל הוא שיטה יעילה וחסכונית לייצור צילינדרים איכותיים ליישומים שונים. בחירה נכונה של חומרים, עיצוב ובקרת תהליכים חיוניים להשגת התכונות המכניות הרצויות ולהבטחת אמינותו ועמידותו של החלק. שימוש בטכנולוגיות מתקדמות כגון תוכנת סימולציה ו-CAD/CAM יכול לעזור לייעל את התהליך ולהרחיב את האפשרויות לעיצובים מורכבים.

פרמטרים טכניים
שם המוצר: קנה בימטאלי על בסיס ברזל
חומר: 42CrMo + סגסוגת סדרת DW-K
מכונה מתאימה: הזרקה/שחול/נשיפה...
גודל זמין: Φ < 500 מ"מ, L < 8, 000 מ"מ
שיטת תהליך: יציקה צנטריפוגלית
קשיות פני השטח: 56-60 HRC
חספוס פני השטח: < Ra 0.8
ישרות בורג: < 0.02mm/m
יתרונות
על ידי יציקה וסינטר אבקת סגסוגת באיכות גבוהה על פני החבית הפנימית בעובי 1.5-2.0mm, ברגים יכולים לקבל ביצועים גבוהים יותר הן בביצועים עמידים בפני שחיקה והן בפני קורוזיה.
יישומים
פלסטיק כללי ופלסטיקה הנדסית עם מילוי של מתחת ל-70% סיבי זכוכית.
השוואה של סגסוגת מסדרת DW-K
בשלב זה, יש לנו סוגים וטיפולים של סגסוגת DW-K-1, DW-K-2 ו-DW-K-3 למאבק בבלאי.
|
סוּג |
רכיבים |
קַשִׁיוּת (HRC) |
מְשַׁפשֵׁף הִתנַגְדוּת |
קורוזיה הִתנַגְדוּת |
יישומים |
|
DW-K1 |
Fe, Cr, Ni |
56 – 60 |
x |
x |
מיחזור והנדסה של פלסטיק, תוספים מחוזקים פחות מ-30%. |
|
DW-K2 |
Ni, W, Cr |
58 – 62 |
xx |
xx |
תוספים קורוזיביים בינוניים ומחוזקים פחות מ-50% |
|
DW-K3 |
Ni, W, Cr |
60 – 64 |
xxx |
xx |
פלסטיק שוחק גבוה ומתון קורוזיבי |
התאמה: (x טוב) עד (xxx מעולה).
|
סוּג |
מרכיבים (% לפי משקל) |
||||||||
|
Cr |
C |
Fe |
B |
סִי |
W * |
Mn |
ני |
אחרים |
|
|
DW-K1 |
8 |
1.2 |
באל |
4.3 |
4 |
/ |
0.65 |
10.8 |
< 1.0 |
|
DW-K2 |
8 |
1.4 |
5 |
4 |
3.3 |
16.5 |
0.5 |
באל |
< 1.0 |
|
DW-K3 |
8 |
1.4 |
5 |
4 |
3.3 |
40 |
0.5 |
באל |
< 1.0 |
*ההרכב הגבוה ביותר של טונגסטן קרביד יכול להגיע ל-45%, מה שמאפשר לחביות יכולת עמידות בפני שחיקה פי 5 מאשר חביות דו-מתכתיות רגילות ועד 60% מילוי סיבי זכוכית בחומרי פלסטיק כלליים וחומרי פלסטיק הנדסיים.


תגיות פופולריות: גליל חבית דו מתכתי עם סגסוגות על בסיס ברזל יציקה צנטריפוגלי dw-k1, סין גליל חבית דו מתכתי עם סגסוגות על בסיס ברזל יציקה צנטריפוגלית dw-k1 יצרנים, ספקים, מפעלים
אולי גם תרצה
שלח החקירה











