חבית הזרקה
עלינו
נוסדה לאחרונה בשנת 2020 כחלק מקבוצת East Prospects Int'l Trading Group (קיצור של East Prospects), Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd (קיצור של DW Machinery) מתמחה בייצור ומסחר של חלקי דיוק שונים משמש על מכונות הזרקת פלסטיק ושחול, כולל ברגים, חביות, מוטות קשר, בוכנות וחלקי עיבוד נלווים.
על מנת לספק חלקים מדויקים ואיכותיים עם עמידות גבוהה בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה, הצוות שלנו מורכב ממספר מהנדסים, טכנאים ואנשי מכירות בעלי ניסיון רב ומומחיות בתעשייה.
על מנת לענות על צרכי לקוחותינו, DW Machinery מפתחת, מעצבת ומחדשת באופן עצמאי, וקיבלה מספר פטנטים על מוצרים. כמו כן, כחברה מוסמכת ISO9001, אנו ממשיכים לשפר את מערכת בקרת האיכות באמצעות בדיקה מדויקת בכל שלב של הייצור.
מדוע לבחור בנו?
תפנית מהירה
בהתבסס בעיר הנמל הדינמית נינגבו, אנו משלימים ושולחים את ההזמנות שלך במהירות. אתה יכול לסמוך עלינו שנספק מוצרים באיכות גבוהה בזמן.
עלות תועלת
אנו שואפים לעלות על ציפיות הלקוח עם המוצרים והשירותים שלנו. תכנון מקיף מקיף מבטיח שכל העבודה נעשית בצורה חסכונית.
אחריות לשנה מלאה
אנו בטוחים במתן אחריות לשנה על חומרים וביצוע על כל המוצרים שלנו.
מכשירי מדידה
DW Machinery מציעה קו שלם של מדי קדח מדויקים ביותר והתקני מדידת בלאי.
הקנה והבורג מהווים את מערכת האקסטרוזיה. כמו הבורג, הקנה פועל גם בלחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה, בלאי חמור ותנאי קורוזיה מסוימים. בתהליך האקסטרוזיה לחבית יש גם תפקיד של העברת חום אל החומר או הרחק ממנו. מערכת חימום וקירור מסופקת גם על הקנה, וראש המכונה מותקן.
בנוסף, יש לפתוח פתח האכלה על החבית. לגיאומטריה של נמל ההאכלה ולמיקומו יש השפעה רבה על ביצועי ההאכלה. החלקות של פני השטח הפנימיים של החבית והחריצים בדופן הפנימית של קטע ההזנה משפיעים מאוד על תהליך האקסטרוזיה.
היתרונות של חבית הזרקה
התכה והומוגנית של חומרים פלסטיים
התפקיד העיקרי של חבית ההזרקה הוא להמיס ולהומוג את החומרים הפלסטיים. כאשר בורג הפלסטי מסתובב בתוך החבית, הוא מייצר חום באמצעות חיכוך, וממיס את כדורי הפלסטיק המוצקים או הגרגירים.
גופי החימום הפנימיים של החבית מספקים חום נוסף לפי הצורך, מבטיחים התכה מלאה והומוגנית של החומר הפלסטי ומבטלים כל חוסר עקביות או חלקיקים לא נמסים.
ערבוב ופיזור של תוספים
בנוסף להמסת החומר הפלסטי הבסיסי, חבית ההזרקה מאפשרת ערבוב ופיזור של תוספים שונים. תוספים כגון חומרי צבע, חומרי חיזוק, מעכבי בעירה וחומרי סיכה משולבים לרוב בחומר הפלסטי כדי לשפר תכונות ספציפיות.
עיצוב החבית והגיאומטריה הפנימית, יחד עם סיבוב הבורג, מקדמים ערבוב יסודי ופיזור של תוספים אלו, ומבטיחים פיזור אחיד בתוך הפלסטיק המומס.
בקרת טמפרטורה ויציבות
חבית הזרקת הפלסטיק כוללת מנגנוני בקרת טמפרטורה מדויקים. גופי חימום המוטמעים בחבית שומרים על פרופיל הטמפרטורה הרצוי להמסה ועיבוד יעיל של החומר הפלסטי.
בקרת טמפרטורה נכונה היא חיונית למניעת התחממות יתר או התחממות תת, שכן היא משפיעה ישירות על הצמיגות, הזרימה ואיכות הפלסטיק המותך. בקרת טמפרטורה יציבה ועקבית בתוך חבית הזרקת הפלסטיק מבטיחה עיבוד אמין ואיכות חלק אופטימלית.
עמידות בפני שחיקה וקורוזיה
בורג הפלסטי בתוך הקנה נתון לבלאי משמעותי בשל האופי השוחק של חומרים פלסטיים. על מנת לנטרל זאת, היצרנים משתמשים בחומרים עמידים ועמידים בפני שחיקה לבניית הקנה, המאפשרים לו לעמוד בחיכוך חוזר ומגע עם בורג הפלסטי.
פלדה מוקשה או סגסוגות דו-מתכתיות משפרות את עמידות החבית בפני שחיקה, מאריכות את תוחלת החיים שלה ומפחיתות את הצורך בהחלפות או תחזוקה תכופות.
סוגי חבית הזרקה
1. חבית אינטגרלית
זה מעובד על כל הריק. מבנה זה קל להבטיח דיוק ייצור גבוה ודיוק הרכבה, וגם יכול לפשט את עבודת ההרכבה, דבר הנוחה להתקנה ופירוק של מערכת חימום וקירור. יתר על כן, החום מופץ באופן שווה לאורך הכיוון הצירי. באופן טבעי, סוג זה של חבית דורש תנאי עיבוד וייצור גבוהים יותר.
2. חבית משולבת
זה אומר שחבית מורכבת מכמה חלקי חבית. המכבש הניסיוני ומכבש הפליטה משתמשים בחבית המשולבת. הראשון נועד לנוחות של שינוי אורך הקנה כדי להתאים לבורג ללא יחס רוחב-גובה, והשני מיועד להגדרת קטע הפליטה.
במובן מסוים, השימוש בחבית מרוכבת תורם לחומרים ולעיבוד מקומיים, ומועיל למפעלים קטנים ובינוניים. אבל למעשה, דיוק העיבוד של החבית המשולבת הוא גבוה מאוד. כל חלק של הקנה המשולב מחובר עם ברגים אוגן. בדרך זו, אחידות חימום החבית נהרסת ואובדן החום גדל. זה לא נוח להגדרה ותחזוקה של מערכת חימום וקירור.
3.חבית בימטאלית
על מנת לעמוד לא רק בדרישות החומר של החבית להזרקה, אלא גם לחסוך בחומרים יקרי ערך, חביות רבות משובצות בתותב פלדה מסגסוגת במטריצה של פלדת פחמן כללית או פלדה יצוקה. לאחר שהבוש נשחק, ניתן להסירו ולהחליפו. יש להתאים את הבוש היטב לחבית כדי להבטיח שהולכת החום על כל דופן הקנה לא תיפגע; אין תנועה יחסית בין הקנה לתותב, וניתן להסירו בקלות, ולכן יש צורך לבחור את דיוק ההתאמה המתאים, שאומץ על ידי חלק מהמפעלים.
חבית 4.IKV
1) חריץ אורכי מוגדר על הקיר הפנימי של קטע האכלה של החבית
על מנת לשפר את קצב שינוע המוצק, על פי תיאוריית השינוע המוצק, שיטה אחת היא הגדלת מקדם החיכוך של משטח גליל החומר, ושיטה אחרת היא הגדלת שטח החומר העובר דרך החתך בניצב לבורג ציר ביציאת ההזנה. שתי השיטות הן הקמת חריץ אורכי בדופן הפנימית של קטע ההאכלה ולהפוך את הקיר הפנימי של קטע ההאכלה ליד פי ההאכלה לקונוס.
2) חבית האכלה בקירור מאולץ
על מנת לשפר את כושר השינוע המוצק, קיימת שיטה נוספת. המטרה היא לשמור על הטמפרטורה של החומר המועבר מתחת לנקודת הריכוך או נקודת ההיתוך, להימנע מהופעת סרט מותך ולשמור על תכונת החיכוך המוצק של החומר.
חומר של חבית הזרקה
בדיוק כמו הבורג, על מנת לעמוד בדרישות העבודה של הקנה, עליו להיות עשוי מחומרים איכותיים בטמפרטורה גבוהה, עמיד בפני שחיקה, עמיד בפני קורוזיה ובעלי חוזק גבוה. חומרים אלה צריכים גם להיות בעלי יכולת עיבוד טובה ותכונות טיפול בחום. בנוסף לפלדה 45#, 40Cr, 38CrMoAL, הקנה יכול להיות גם עשוי מפלדה יצוקה וברזל רקיע. חלק ההזנה המרופד יכול להיות עשוי מברזל יצוק איכותי.
בשנים האחרונות. עם הפיתוח של פלסטיק שחול מהיר ופלסטיקה הנדסית, במיוחד בעת הוצאת פלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית ופלסטיק המכילים חומרי מילוי אנאורגניים, מונחות דרישות גבוהות יותר לעמידות הבלאי ועמידות החבית בפני קורוזיה. סגסוגת Xaloy שפותחה על ידי ארצות הברית, בלגיה ומדינות אחרות היא חומר חדשני עמיד בפני שחיקה ועמיד בפני קורוזיה, שנמצא כיום בשימוש נרחב בחו"ל. לחומר זה נקודת התכה נמוכה, הוא קשה, בעל יכולת ריתוך טובה עם פלדה, בעל יכולת עיבוד טובה, ביצועי יציקה טובים, ואין לו מתח יציקה. גם אם הוא כפוף לאחר היציקה, הוא לא ייפול בקשקשים.
זה מוחל על החבית בצורה זו: סגסוגת Xaloy האבקת והחבית מחוממות יחד בטמפרטורה גבוהה. בשל נקודת ההיתוך הנמוכה שלו, ניתן להמיס אותו למצב זורם בכ-1200 מעלות צלזיוס. החבית מסתובבת במהירות גבוהה, והכוח הצנטריפוגלי העצום שנוצר על ידי הקסלוי המותך גורם לה ליצוק על הדופן הפנימית של הג'ינג'י. חבית בעובי של כ-2 מ"מ. דרישות כלליות לחבית.
כיצד להגדיר את טמפרטורת חבית ההזרקה של תבנית ההזרקה
מדידת טמפרטורת החבית
החשיבות של הזרקה מסין בתהליך הייצור נשענת במידה רבה על מדידה מדויקת של טמפרטורת החבית. תהליך מדידת טמפרטורת החבית יהיה שימושי עבור התוצאה הכוללת של הייצור. עם זאת, על מנת להשיג את טמפרטורת החבית האופטימלית, עליך להזכיר כי אזורי הטמפרטורה על החבית צריכים להיות עקביים לאורך כל הדרך. הטמפרטורות נמדדות בדרך כלל בצלזיוס או פרנהייט.
הימנע מעקיפה של טמפרטורת אזור המתרחשת כאשר אחד מאזורי הטמפרטורה על הקנה של מכונת הזרקת פלסטיק, מכיוון שהדבר יגרום לפגמים בלתי צפויים במוצר. דרך אחת לשלוט בטמפרטורת האזור היא לעבור בין לחצן ההפעלה והכיבוי של בקר הטמפרטורה. כך תוכלו לדעת אם אתם קרובים להשגת הטמפרטורה האופטימלית לתהליך.
מיקום צמד תרמי
אם תשאלו את חברת יציקת הפלסטיק השותפה שלכם לגבי החלק המכריע ביותר בקביעת טמפרטורות החביות בייצור תבניות פלסטיק, היא חייבת לספר לכם על מיקום הצמד התרמי ואזור המגע. צמד תרמי הוא מכשיר תרמו-אלקטרי המשמש למדידת טמפרטורה. הוא מורכב משני חוטים עשויים ממתכות שונות המחוברים בשתי נקודות. בצמדים תרמיים, המתח הפועל בין שני הצמתים הוא פרופורציונלי להפרש הטמפרטורה בייצור חלקי פלסטיק.
זה חיוני שמיקום הצמד התרמי יידון בעת הייצור מכיוון שהוא עושה את כל ההבדל בשיפור המדידה והבקרה של טמפרטורת החבית. זה אולי נראה פשוט למדוד את טמפרטורת החבית, אבל יש צורך בשיקולים ועמידה קפדנית בדרישות העיצוב על מנת לקבל תוצאה משביעת רצון.
חישת טמפרטורה
שלב זה חיוני גם בקביעת טמפרטורות חבית עבור מוצרי פלסטיק. ספקי תבניות הזרקה בסין מבטיחים שחלקי תהליך הייצור מתוחזקים היטב ויעילים לעבודה בפרויקט. חישת טמפרטורה עושה שימוש ביכולת זו שכן תהליך זה נעשה על ידי שימוש נוסף בצמדים תרמיים במכונות הזרקת פלסטיק. טמפרטורות נחושות על ידי בדיקה אם הצמד התרמי מכויל בטמפרטורה יציבה, המכונה גם טמפרטורת הייחוס. זה מאפשר מדידות פשוטות ומדויקות של הטמפרטורות.
אותות חשמליים קטנים נוצרים כאשר קצה אחד של החבית חם יותר מהשני. צמד תרמי מורכב משני חוטים שונים המחוברים בכל קצה. יותר חום שנוצר אומר שהאות החשמלי גדול יותר. טמפרטורות נחושות באמצעות צמדים תרמיים ברוב מכונות ההזרקה.
הגדרת טמפרטורה
שימוש בהגדרות הטמפרטורה בהזרקת פלסטיק מרמזת שמתחילים עם ההגדרות הנמוכות ביותר לעיבוד של דרגת חומר ספציפית. יש לחלק את חביות ההזרקה לאזורים לקביעת טמפרטורה, הקלטה ושליטה קלה. זכור שכדי להשיג הגדרת טמפרטורה אופטימלית, אתה יכול גם להגדיר אותם לאותו ערך. טמפרטורת האזור הראשון צריכה להתחיל בערך נמוך יותר אם אתה עובד לצד טמפרטורות גבוהות יותר או אם זמני המחזור ארוכים. פעולה זו תמנע פגמי יציקה מוקדמים כמו גישור והתכה. לפני תחילת תהליך ההזרקה, עליך לשאול את הספק שלך אם החבית, התבנית, בלוק ההופר והשמן ההידראולי מוגדרים כולם לטמפרטורות הנכונות.
רישום טמפרטורה
תהליכי הזרקה צריכים להיות מוגדרים כראוי בהתאם לטמפרטורה הרצויה. לאחר מכן זה אמור להיקלט לפי שיא הגדרת המכונה המצוין. רישום הטמפרטורה יכלול טמפרטורות התכה, טמפרטורות עובש, טמפרטורות מים וטמפרטורות שמן. יש לציין גם את המספר ההולך וגובר של נקודת מדידת הטמפרטורה.
צריך להיות גם שילוב של מכשיר שנוגע במגוון הבדיקות יחד עם חיישן טמפרטורה או מדחום אלקטרוני נייד שיכול להיות שימושי בתהליך ההזרקה. רישום הטמפרטורה יהיה שימושי גם למקרה שתרצה להשתמש בה לפרויקטים עתידיים ולמטרות מחקר.
המפעל שלנו
DW Machinery מחזיקה בסדרת ציוד מתקדם, כגון מרכז עיבוד שבבי CNC, מכונת חיתוך CNC, מכונת שחיקה של חורים פנימיים, מכונת משעמם חורים עמוקים בעומק 13 מטר, מכונת קידוח NC, מערכת בקרת מחשב של תנור ניטריד, תנור יציקה צנטריפוגלי, ציוד ריסוס דו-מתכתי PTA, ציוד מכונת כרסום וכן הלאה.
אנו מאמינים שמוצרים באיכות גבוהה, כמו גם מכירות ושירות לאחר המכירה מעולים, הם המפתח לבניית קשרי לקוחות ארוכי טווח. צוות שירות הלקוחות שלנו שואף לעזור לך לפתור כל בעיה שאתה עלול להיתקל בהן.
שאלות נפוצות